FORUM.PIROTECHNIKA.ONE.PL

[rex123]

Witam!
Jednym z szybkich wariantów mielenia najróżniejszych substancji jest młynek do kawy. Jednak, nie ufam chińskim konstrukcjom - a wyjątkowa prostota takiego młynka zachęca do skonstruowania samemu takiego młynka. Zakres obrotów 5 - 20 (?) tysięcy. Odpowiedni silnik wysokoobrotowy i łożyska to nie aż tak ogromny problem, ale zastanawiam się, jaki powinien byc kształt samego elementu mielącego. I czy stal narzędziowa, nie będzie zbyt mało odporna na ścieranie? W chińskich młynkach zapewne używana jest zwykła stal nierdzewna, jednak one nie są przystosowane do długotrwałego mielenia twardych materiałów.

Może ktoś kiedyś zagłębiał się w ten temat i jest w stanie doradzic co do konstrukcji? Pamiętam, że kolega Arek kiedyś zaprezentował owy młynek na bazie szlifierki kątowej i bardzo sobie chwalił.

Pozdrawiam

[PiroŚwieżak]

Z całą pewnością stal narzędziowa sobie poradzi, ewentualnie trzeba by dobrać coś do obróbki cieplnej. Kształt noża to coś w rodzaju jednej belki hitlerowskiej sfastyki. Takie rozprostowane ZET.
Co do napędu to chyba najwygodniej jest użyć szlifierek prostych (typu CELMA - niezawodne). Upraszcza to do maksimum budowę i zwiększa funkcjonalność. Wystarczy bowiem uszczelnić tylko miejsce w którym będzie przechodzić oś noża w bębnie, wykonać kielich mocujący i gotowe. Oś noża mocuje się w uchwycie zaciskowym szlifierki. No i obroty też właściwe ~ 14 000

[Spanner]

Polecam ten temat http://forum.vmc.org.pl/viewtopic.php?t=11655&highlight=m%B3ynek+best

Jest tam opisany młynek ze szlifierki. Tak naprawdę, mieli on o wiele lepiej od młynka od kawy (wyższe obroty). Choć nigdy takiego nie testowałem to z pewnością będzie idealny to szybkiego mielenie składników.
pozdro
s

[CTX]

[PiroŚwieżak]

[CTX]

[PiroŚwieżak]

[lukas548]

A np młynek ceramiczny do soli

[kujol]

Też powinien się nadać, ważne aby mieszanka była zmielona jak najdrobniej (na pył).

[lukas548]

Odkurzacz ma 25000 obr/min to chyba za dużo już wibracje itp

[selina]

Witam przy porządkach w piwnicy znalazłem moje niedokończone urządzenie z czasów w których miałem jeszcze jakieś plany z piro Zrobiłem filmik i parę fotek co by ślad po urządzeniu nie zginął w razie rozbiórki, bo dużo miejsca to zajmuje. Jak widać brakuje bębna, miała być nim stalowa misa kuchenna. Jak widać star roller ma płynną regulację prędkości i kąta nachylenia co przydaje się podczas róznych etapów toczenia gwiazd.

Pozdrawiam

Fotki( z lenistwa wrzucone na serwer elektrody...):

[JPalikot]

Cześć.
Ja zrobiłem ze starego silnika od odkurzacza, który miał podobno 1200 W. Silnik był dobry tylko trzeba było wymienić łożysko.
Ostrze zrobiłem z paska blachy o szerokości ok 2 cm, grubości 2 mm i długości 11.5 cm. Pasek z blachy zahartowałem. Ale nie wiem czy każda blacha jest ze stali, którą da się hartować. Moja akurat dała się zahartować.
Długość ostrza 11.5 cm dobrałem, bo akurat o średnicy 12 cm miałem puszkę plastikową ze starej farby, w której zachodzi mielenie.
Ostrze zamocowałem na wale silnika za pomocą oryginalnej nakrętki mocowania turbin w odkurzaczu.
Wał silnika w dnie plastikowej puszki uszczelniłem za pomocą włókien mineralnych z koca ogniotrwałego, nasyconych smarem grafitowym. Uszczelnienie nie jest w 100% niezawodne, ale wydostaje się tamtędy tak malutko pyłu, że można na to nie zwracać uwagi.
Można mielić na nadzwyczaj drobny pyłek siarkę ogrodniczą, węgiel drzewny, a nawet piasek. Warunek jest taki aby surowiec do mielenia był już w trakcie granulatu, grudek i tp wstępnie rozdrobniony. Kiedyś mieliłem piasek, a był tam kamyk to jak załączyłem to kamyk mi przebił plastikową obudowę młynka i poleciał daleko.
Ogólnie zasypując młynek 0.5 kg piasku to po mniej niż 20 sekund jest zmielony na tak drobny proszek, że pył długo utrzymuje się w powietrzu. Węgiel drzewny miele się trochę dłużej na taki pyłek.
Silnik ma taki zapas mocy, że po zmieleniu ok 3 kg piasku, był tylko bardzo słabo nagrzany. Przy mieleniu piasku ostrze wyraźnie się zużywa.
Niestety nie chciał mi zmielić na pyłek wiórek aluminiowych, ale może jeszcze spróbuję przy bardzo naostrzonym ostrzu. Do tej pory nie ostrzyłem go mocno.

[pan_kracy]

Nie każda stal się zahartuje, imo dobra stal byłaby z resora, albo z piły do drewna, ale takiej bez węglików. Po zahartowaniu warto takie ostrze wysoko odpuścić - 500 stopni przez dwie godziny, będzie miększe, ale będzie miało wysoką udarność, co tutaj jest bardzo ważne. Jeśli by zrobić z piły typu 'moja -twoja' to nawet nie robiłbym żadnej obróbki cieplnej.
A jakby zrobić stop Al:Mg 1:1, podobno kruchy, byleby się drobne Mg nie zapaliło

[JPalikot]

Ja miałem starą "komunistyczną" blachę. Mój szef powiedział, że zahartowałem tylko dlatego, że była stara komunistyczna blacha. Zaś blach wyprodukowanych wedle nowinek technicznych podobno już bym nie zahartował. Jako kąpiel hartowniczą użyłem 10% roztwór soli w wodzie, gdyż gdzieś wyczytałem, że taki roztwór NaCl chłodzi 3x szybciej niż czyste H2O. Dodatkowo ten roztwór oziębiłem w zamrażarce do momentu aż nie zaczął krzepnąć (ok. -8 c). Z moich doświadczeń wynika, że ekstremalnie długie odpuszczanie jest stratą czasu i nerwów, robiłem brzytwę do golenia ze stali pilnikowej. Po zahartowani ów pilniczek przerobiony na brzytwę był tak kruchy, że ocieranie osełką powodowało kruszenie i odpadanie większych kawałków stali!!!! Jednak wystarczyło półgodzinne przetrzymanie w oleju w temp 270c i 10 minutowe ostudzenie razem z olejem, aby ta kruchość w zupełności znikła!!
Obecnie na ostrzę przerobiłem kawałek drutu sprężynowego z amortyzatora Daewoo Tico. Po wycięciu zwoju rozgrzałem do jasnoczerwonego żaru, wyprostowałem, rozklepałem na płaskownik o dł 11.5 cm szer. 2 cm i grubości 2mm, zahartowałem i odpuściłem w wyższej temp. chyba było to ok 330 c bo srebrzyste ostrze zrobiło się słomkowe i siwe, lecz przetrzymane w tej temp i chłodzone było dużo szybciej bo kilka minut. Zamontowałem to na wał silnika (aż dziw, że otwór na wał zrobiłem od razu w samym środku płaskowniczka tak równo, że nie było bicia bocznego!!) i nie pęka. Niestety przy mieleniu piasku też się dość szybko zużywa, choć nieco wolniej niż to ostrze ze zwykłej blachy.
A teraz odnośnie mielenia:
- wiórka aluminiowe nie zapalają sie, chociaż ostrze uderza w nie na pewno z olbrzymią prędkością.
- węgiel drzewny stawia bardzo mały opór silnikowi więc go na przemian wyłączałem i załączałem nie pozwalając aby nabrał nadmiernie dużych obrotów. Nie wiem tylko czy to prawda ale silniki szeregowe (do których należy mój z odkurzacza 1200W) podobno przy małym obciążeniu zwiększają obroty tak dalece, że wirnik może się rozsypać!?!?!!?!?! Więc nie chciałem do tego dopuścić, o ile to prawda.
- na proch czarny lontowy mieliłem razem granulat siarki ogrodniczej i węgiel wierzbowy wypalany przy niskiej temp. KNO3 zmieliłem osobno.
- Gdzieś pisało, że można mielić saletrę razem z 1/6 wyliczonej masy węgla z siarką potrzebnej do odpowiedniego gatunku prochu. I wygląda, że to prawda, gdyż KNO3 z taką ilością S + C nie zapaliła się przy mieleniu.
- resztę zmielonych C + S dosypałem do tego z poprzedniego przemiału i wymieszałem już ręcznie. Wyszedł nadzwyczaj kurzący i dość brudzący pyłek.

[paul0]

Silnik szeregowy zasilany napięciem przemiennym ma mniejszą tendencję do rozbiegania sie przy małym obciążeniu. Gorzej jest przy zasilaniu napięciem stałym - taki silnik może zostać uszkodzony wskutek rozbiegnięcia się.
Silniki komutatorowe w obecnym sprzęcie AGD mogą być zasilane pradem przemiennym jak i też stałym (zasilanei przez prostownik lub prostownik sterowany) , w drugim przypadku mozliwe jest zniszczenie silnika załaczonego bez obciążenia.